发酵罐
禽畜粪便发酵罐结构组成
有机肥生物发酵反应罐由螺旋搅拌叶片和传动部件组成，在发酵反应罐筒体里面小阻力运动，正反旋转螺条安装于同一水平轴上，有机肥生物发酵反应罐形成一个混合环境，螺带状搅拌叶片一般做成双层或三层，外层螺旋将物料从两侧向中间汇集，内层螺旋将物料从中间两层输送，可使发酵物料在流动中形成更多的涡流，加快了混合速度，提高物料混合均匀度，自动化程度高，电脑控制柜，配备有氧好氧增氧机，强制曝气，可加热方式有电加热和导热油加热或蒸汽加热几种方式，冷却工艺可直接向夹套注入冷却水，夹套换热面积大，冷却速度快，有机肥生物发酵反应罐结构简单，运行可靠度高，维修方便。禽畜粪便发酵罐,养猪场发酵罐,猪粪发酵罐
禽畜粪便发酵罐应用范围
应用于有机肥、农药、兽药、食品、化学品、生物、养殖业、陶瓷、耐火材料、塑胶、复合肥等固-固（即粉体与粉体）固-浆（即粉体与胶浆液）的混合，还特别适应粘稠的物料混合。禽畜粪便发酵罐,养猪场发酵罐,猪粪发酵罐
禽畜粪便发酵罐工艺流程
可用于发酵新鲜的畜禽粪便，借助发酵菌剂和发酵所需的各种辅助原料，畜禽物料搅拌均匀后经皮带输送机或斗式提升机提升到有机肥分层物料发酵罐里面，有机物料或堆肥物料被连续被连续地间歇的输入发酵罐内，畜禽粪便物料从有机肥分层发酵罐顶部向罐内底部进行周期性运行下落，同时在罐内通过翻板进行通风功能和短暂干燥作用。
禽畜粪便发酵罐工作原理
有机肥发酵罐生产原理：将所需发酵的物料按照碳氮比、碳磷比、碳钾比、PH值、水分、菌种 集中用一条密封的输送机输送到发酵罐内。然后迅速加温搅拌，杀死有机物内的致病菌及杂草种子。温度上升到一定温度后主机正常运转，开始正常发酵，在高温有益微生物的作用下，有机物经过8—10个小时的快速分解、腐蚀、螯合达到作物需要的合格的有机原料；发酵过程中、曝气、控温、搅拌、除臭自动控制。出料时开动气动出料装置迅速出料，或包装成粉状的有机肥，或制成颗粒的有机肥。整个发酵IP自动控制，一键操作，一气柯成。
禽畜粪便发酵罐优势
1、主体均采用双层保温设计，设备内胆与物料接触面材质为304不锈钢。
2、主轴搅拌系统主要作用是通过主轴转动抛翻物料，使物料具有较好的疏松透气性。
3、除臭换热系统通过湿法喷淋或化学法对发酵后排出的气体进行收集处理达标后排放，避免对周围环境的二次污染；同时将废弃热量收集再利用以达到降低能耗的目的。
4、自动化控制系统智能高温好氧发酵控制系统自动化程度高，配有温度传感器、电辅加热装置(罐内进风温度调整至发酵温度)等；同时关键部件设计有针对性�；ぃǖ鄙璞阜⑸徽Ｇ榭鍪奔笆北ň；越档蜕璞傅乃鸹担�。禽畜粪便发酵罐,养猪场发酵罐,猪粪发酵罐
